㈜포원시스템, 섬유산업 경계 넘어 화학·기계·철강·2차전지 등으로 외연 확장
전통·첨단 산업 제조혁신 선도할 공정 자동화 기술로 미래 성장 로드맵 그려
AI·로봇·디지털트윈 융합한 자율형 공정제어 기술로 제조혁신 새로운 기준 제시
경북 경산 진량산업단지에 본사를 둔 공정 자동화 전문 기업 ㈜포원시스템(대표 권오대, www.fourone.co.kr ).
섬유염색 산업의 리딩기업을 넘어 기계, 화학, 철강, 자동차, 2차전지 등 전통 제조에서 첨단 산업에 이르는 전방위 산업군을 대상으로 사업 영역을 확장하며, 또 한 번 도약하고 있다.
㈜포원시스템은 2008년 설립 이래 염색 자동화 솔루션의 국산화를 선도하며, 컴퓨터 컬러매칭, 무인계량 시스템, 실시간 공정 모니터링 기술 등 다수의 원천 기술을 개발했다.
대구, 경산을 기반으로 제조기업 혁신을 주도하며, 지속 성장을 거듭해 온 결과, 2024년 1월에는 경산 진량산업단지 내 약 2천 평 대지에 신축공장을 완공하며, 주력사업의 제조와 연구 전초기지를 확보했다.
신축공장은 자동화 생산라인과 검수라인을 일괄 배치한 스마트팩토리 모델로 ㈜포원시스템의 지속성장 비전을 구현하는 상징적 공간이다.
▶염색 산업의 디지털 전환: 포원시스템의 원천 기술력
㈜포원시스템이 보유한 핵심 솔루션은 염색 공정 전반을 자동화하는 시스템이다.
△염료 자동 계량 시스템 △액상 원재료 자동 용해·이송 시스템 △에너지·공정 실시간 모니터링 시스템 △디지털 컬러 매칭·수정 시스템 △로봇 기반 이적재 시스템 등은 전통적인 염색 현장을 무인·지능형 시스템으로 전환하는 데 기여해 왔다.
특히, 2020년 이후 다관절 로봇을 염색 공정에 도입해 무거운 원단 롤을 자동 적재하는 시스템을 공급함으로써, 인력난 해소와 산업재해 예방에 크게 기여하는 등 국내 제조로봇 선두기업으로 자리매김 했다.
2023년에는 디지털 트윈 기반 염색장비 통합 서비스 플랫폼을 개발하며, 스마트팩토리 고도화의 교두보를 확보했다.
▶AI + 디지털트윈 = 차세대 스마트팩토리
㈜포원시스템은 단순한 자동화를 넘어서, 자율적 판단과 예측, 비정형 작업까지 가능한 차세대 스마트 팩토리 기술을 개발하고 있다.
산업통상자원부와 과학기술정보통신부의 다양한 연구개발 과제를 수행하며, 디지털 전환을 선도하고 있다.
AI 기반의 예측 제어 기술과 로봇 이송·적재 시스템을 결합해 다품종 소량 생산, 비정형 공정, 협업 환경에도 대응 가능한 유연한 자동화를 구현하고 있으며, 이를 통해 다양한 신수요 산업군의 생산 효율과 품질 안정성을 높이는 데 기여하고 있다.
▶기계·화학·2차전지 등 수요산업 외연 확장
㈜포원시스템의 스마트팩토리 기술은 특정 산업군에 한정되지 않는다.
정밀 계량과 이송, 고속 제어 알고리즘 기반의 유량·분말 정량화 기술은 물론, 자율주행 기반의 로봇 이송 시스템과 고정밀 파렛타이징 기술, 그리고 디지털트윈 시뮬레이션과 AI 예측제어 기능까지 갖춘 ㈜포원시스템의 통합 기술력은 전방위 산업 현장에서 공정 자동화를 구현하고 있다.
고온·고압·내식 조건이 요구되는 설비에서도 정확한 액상 및 분말계량이 가능하며, 바인더·윤활유·전해액 등 다양한 유체의 안정적 이송이 이뤄진다.
이 기술은 철강, 화학, 도료, 2차전지 산업 등에서 실질적인 자동화 대안으로 적용되고 있으며, 일부 산업 현장에서는 실제 공급 및 운영 중이다.
자재의 위치를 자동 인식해 파렛타이징하는 로봇 적재 기술, 실시간 센서 데이터를 기반으로 한 AI 최적 제어 시스템, 다양한 공정을 가상 공간에서 시뮬레이션 가능한 디지털트윈 플랫폼은 전 산업에 걸쳐 유연하게 통합 적용된다.
정밀도와 안정성, 유연한 설계 대응력을 동시에 갖춘 ㈜포원시스템의 기술은 계량기술·로봇기술·AI기술을 복합적으로 결합함으로써 산업의 경계를 넘나드는 자동화 솔루션을 제공하고 있다.
특정 산업이 아닌 ‘제조업 전반’을 정조준하며, 명중시키고 있는 이 기술력은 ‘과연 이런 데도 적용될까?’라는 질문에 대해 가장 신뢰할 수 있는 맞춤형 솔루션을 제시하는 포원시스템의 축적된 노하우와 대응에서 나온다.
▶기술 기반 강소기업의 내실화
㈜포원시스템은 총 15건의 특허, 1건의 실용신안, 5건의 소프트웨어 등록을 완료했으며, ISO 9001:2015, 벤처기업, INNO-BIZ 인증을 보유한 기술 중심 기업이다.
전 직원 32명 중 14명이 R&D 및 설계·프로그램 전담 인력으로 구성돼 있으며, 자체 설계부터 A/S까지 전 공정을 통합 운영하는 시스템을 구축하고 있다.
‘산업단지 폐자원 마이크로그리드(과기정통부)’, ‘디지털트윈 기반 염색장비 플랫폼(산업부)’, ‘AGV 연계 자율 이적재 실증’ 등 국가 연구개발 과제도 수행 중이며, 일부는 이미 실증을 완료한 상태다.
산업부 장관상, 글로벌강소기업 1000+, 경산시 희망기업 지정 등 외부 인증도 다수 보유하고 있다.
▶스마트 제조산업 혁신의 아이콘으로 자리매김
국내 섬유염색산업 대상의 단순 제조 자동화에 멈추지 않고, 산업용 제조로봇 및 AI를 융합한 자율형 공정제어 기술로 산업 자동화의 새로운 기준을 제시하고 있는 ㈜포원시스템.
이미 국내·외 제조로봇 기업군과 긴밀한 연계 및 자체 프로그램 개발을 기반으로 공급된 스마트 팩토리 시스템들은 국내 및 글로벌 섬유기업은 물론, 화학, 반도체, 화장품 등 다양한 산업군으로부터 기술력을 인정받고 있다.
권오대 대표는 “섬유산업에 기반 두고 성장했지만, 특정 산업에 국한되지 않는 전통·첨단 수요산업군을 대상으로 제조 공정의 스마트팩토리를 이끄는 명품 시스템 기업을 만들고 싶다”고 전했다.
그는 “포원시스템이 지난 시간을 통해 축적된 독자기술과 노하우는 다가올 미래에 더욱 빛을 발산할 수 있을 것으로 확신한다”며, “주력 및 전략 시스템 공급 안정화 및 확산을 위해 추진하고 있는 인적·물적 생산 인프라 구축과 글로벌 네트워킹 강화 기반은 이를 실현할 든든한 버팀목이 될 것”이라고 강조했다.
또, “제조혁신의 아이콘으로 확고한 포지셔닝을 다지기 위한 변화 노력과 실패를 두려워 않는 도전은 지속될 것”이라고 밝혔다.
고객 맞춤형 설계, 높은 기술 완성도, 신속한 피드백 대응력을 갖춘 ㈜포원시스템은 제조업의 패러다임을 바꾸는 스마트 솔루션 파트너로서 앞으로의 산업 지형을 주도할 것으로 기대된다.
<김진일 기자>
